신선한 옥수수 빠른 냉각 생산 라인은 주로 신선한 옥수수를 신속하게 동결하여 맛과 영양을 유지하는 데 사용됩니다.이 종류의 생산 라인은 높은 수준의 자동화를 가지고있어 생산 효율성을 효과적으로 개선하고 제품의 표준화 및 안정성을 보장 할 수 있으며 빠른 옥수수는 오랫동안 운송 및 판매에 편리하게 보관할 수 있습니다.
신선한 옥수수 빠른 냉동 생산 라인
공정 흐름 : 필링, 절단, 청소, 공기 건조, 빠른 동결, 진공 포장, 멸균 등.
주요 프로세스 흐름은 다음과 같습니다
• 필링 : 옥수수의 외부 껍질은 후속 가공을 준비하기 위해 기계적 또는 수동으로 제거됩니다.
• 절단 : 옥수수는 다양한 시장 요구를 충족시키기 위해 전체 또는 섹션과 같은 올바른 길이로자를 수 있습니다.
• 청소 : 옥수수 표면의 불순물, 토양 및 살충제 잔류 물을 제거하기 위해 옥수수를 청소하기 위해 깨끗한 물 또는 적절한 양의 소독제를 함유 한 물을 사용하십시오.
• 공기 건조 : 빠른 냉동 공정 동안 아이스 큐브의 형성을 피하기 위해 청소 된 옥수수 표면의 수분을 제거하여 제품 품질에 영향을 미칩니다.
• 플래시 동결 : 이것은 액체 질소 Quick-Freezer 또는 빠른 냉동 터널과 같은 빠른 냉동 장비를 사용하여 핵심 링크를 사용하여 옥수수가 최대 얼음 결정 형성 구역 (-1}에서 -5} 정도)을 -5 학위로 -5 정도)를 빠르게 통과 할 수 있으며 (일반적으로 30 분) 미세한 xiaoice 결정을 형성하여 세포 조직의 손상을 줄입니다.
• 진공 포장 : 동결 후 진공 포장 장비는 옥수수를 포장하여 저장 및 운송 중 옥수수의 산화 및 악화를 방지하고 미생물 오염을 피하고 유적 수명을 연장하는 데 사용됩니다.
• 멸균 : 멸균 냄비에 포장 한 후 옥수수를 넣어 박테리아를 죽이기 위해 박테리아를 죽입니다.
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